塑料包裝干式(shi)(shi)復合、就是將兩種(zhong)薄膜(mo)通過(guo)黏合劑(ji)的(de)(de)涂布(bu)上膠、溶劑(ji)揮發烘干、再一定(ding)壓(ya)力(li)下進行(xing)壓(ya)貼、最后進行(xing)產品收(shou)卷、溫(wen)度熟化使產品具(ju)有一定(ding)的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)指標(biao)、滿足商品的(de)(de)要求的(de)(de)一種(zhong)加工方(fang)式(shi)(shi)。在實際(ji)的(de)(de)干式(shi)(shi)復合過(guo)程中、因(yin)為(wei)機械的(de)(de)原(yuan)因(yin)或(huo)者其他因(yin)素的(de)(de)影響(xiang)、常(chang)常(chang)產品會出現起皺、卷邊(bian)的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)問題(ti)。

起皺其(qi)實概念很廣闊、在塑料(liao)包裝復合產品上的表現形(xing)式也不(bu)一樣、起皺的(de)表現形式不下10種。卷(juan)(juan)(juan)邊是指產(chan)品(pin)的(de)最終(zhong)平整性(xing)一個指標、產(chan)品(pin)有卷(juan)(juan)(juan)邊平整性(xing)就(jiu)差、交貨就(jiu)困難、嚴重的(de)是產(chan)品(pin)卷(juan)(juan)(juan)邊后(hou)就(jiu)容易圖文不對稱、包(bao)裝內容物企業面對內卷(juan)(juan)(juan)邊問(wen)題常(chang)常(chang)包(bao)裝內容物就(jiu)緩慢、降低了生產(chan)進(jin)度。卷(juan)(juan)(juan)邊和起皺常(chang)常(chang)相互伴隨在一起。

一、卷邊、起(qi)皺的產生與(yu)本(ben)身(shen)材料質量有關。

主要(yao)體(ti)(ti)現在上膠基材或復合基材厚(hou)度有(you)偏(pian)差(cha)、一般厚(hou)度偏(pian)差(cha)達到0.5絲以上就(jiu)容易發生上述(shu)故障。這是因為(wei)當薄膜兩端(duan)(duan)(duan)偏差(cha)厚(hou)度(du)大(da)(da)、進(jin)(jin)行(xing)上機復(fu)合時就(jiu)產(chan)生左右或(huo)者(zhe)上下擺動幅(fu)度(du)很大(da)(da)。我(wo)們要求復(fu)合壓輥處材(cai)料(liao)(liao)要平(ping)(ping)整均勻的(de)進(jin)(jin)行(xing)壓貼、材(cai)料(liao)(liao)才有(you)一(yi)個平(ping)(ping)整的(de)界面、當材(cai)料(liao)(liao)擺動幅(fu)度(du)大(da)(da)時、不(bu)(bu)能平(ping)(ping)整狀態的(de)進(jin)(jin)行(xing)復(fu)合，產(chan)品張(zhang)力發生變化(hua)、產(chan)品收卷(juan)就(jiu)產(chan)生一(yi)端(duan)(duan)(duan)松(song)、一(yi)端(duan)(duan)(duan)緊(jin)現象。有(you)經驗的(de)操(cao)作(zuo)工(gong)都知(zhi)道(dao)、進(jin)(jin)行(xing)產(chan)品取樣的(de)檢測會(hui)(hui)發現薄的(de)端(duan)(duan)(duan)面會(hui)(hui)內卷(juan)、厚(hou)的(de)端(duan)(duan)(duan)面會(hui)(hui)向外(wai)卷(juan)。結果是進(jin)(jin)行(xing)三邊(bian)封制袋張(zhang)力嚴重不(bu)(bu)平(ping)(ping)行(xing)、圖文對不(bu)(bu)準(zhun)、產(chan)品報廢。一(yi)般進(jin)(jin)行(xing)BOPP/OPP、BOPP/PET/CPP復合結(jie)構產生卷邊(bian)、將無法再進行彌補措(cuo)施。卷邊(bian)的同時(shi)我們也(ye)會(hui)發現薄的端面常常打斜線型皺(zhou)紋、。如果是復合材料為PE、相(xiang)對(dui)來說起(qi)皺幾(ji)率就好許多、但卷(juan)邊(bian)性同樣存在。PE具有一定的拉伸性(xing)、張(zhang)力控制容易些。但厚度偏差≥10絲也常常出現皺紋。根據經驗我們(men)要做的事情是：

1、更換(huan)復合(he)材料、用厚度均勻平整性好的材料進(jin)行復合(he)。

2、進行(xing)工藝的(de)(de)調(diao)(diao)整將故障減少到最低(di)限(xian)度、即進行(xing)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)的(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)(jie)、張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)調(diao)(diao)節(jie)(jie)一(yi)般有兩種(zhong)形(xing)式、手(shou)動(dong)調(diao)(diao)節(jie)(jie)和(he)變(bian)頻(pin)(pin)(pin)調(diao)(diao)節(jie)(jie)。手(shou)動(dong)調(diao)(diao)節(jie)(jie)的(de)(de)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)控(kong)(kong)制器一(yi)般由(you)彈簧和(he)夾片(pian)組成、連接(jie)的(de)(de)是機(ji)械齒(chi)輪(lun)。壓緊彈簧帶(dai)動(dong)齒(chi)輪(lun)轉速就慢、張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)得到控(kong)(kong)制，這種(zhong)控(kong)(kong)制張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)的(de)(de)方(fang)(fang)法很古(gu)老、但現在(zai)有相當一(yi)部分小型印刷(shua)企業(ye)還用此方(fang)(fang)式進行(xing)。現在(zai)干復機(ji)都采用變(bian)頻(pin)(pin)(pin)控(kong)(kong)制、可以通過(guo)張(zhang)(zhang)(zhang)力(li)儀表進行(xing)調(diao)(diao)節(jie)(jie)方(fang)(fang)便、衛生、安(an)全。變(bian)頻(pin)(pin)(pin)的(de)(de)原理就是通過(guo)改變(bian)電周矢量達到同步、最終滿足所需(xu)要(yao)求。

3、如果是(shi)涂膠材(cai)料(liao)厚度(du)有偏差(cha)、一(yi)是(shi)要控制好材(cai)料(liao)放卷張力、減輕(qing)涂膠輥的(de)壓力。二是(shi)在進(jin)(jin)烘(hong)箱(xiang)溫(wen)度(du)口(kou)的(de)牽引輥上墊報(bao)紙、加(jia)以彌補(bu)因(yin)為材(cai)料(liao)的(de)不均勻性而產生的(de)震蕩(dang)、同時在出烘(hong)箱(xiang)口(kou)未進(jin)(jin)復合壓輥的(de)牽引輥上也墊報(bao)紙來加(jia)以解決，建議報(bao)紙的(de)取樣寬度(du)是(shi)長×寬=20CM×15CM 就可以了。4、由于(yu)材料厚(hou)度的偏差、致使產品皺(zhou)紋和卷(juan)邊(bian)所以建議、在未復合前或者(zhe)未印刷前進行(xing)檢測厚(hou)度、偏差大于(yu)40絲就(jiu)不(bu)應該復(fu)合(he)或(huo)者印(yin)刷(shua)、這(zhe)就(jiu)要(yao)求(qiu)我們的(de)倉(cang)庫質(zhi)檢很認真檢測、發現(xian)不(bu)符合(he)要(yao)求(qiu)的(de)就(jiu)不(bu)入庫、方便管理、為公司(si)下道工序(xu)做好質(zhi)量保障的(de)前提。  

                                               

二、操作失(shi)誤同(tong)樣引起起皺及卷邊                           

1、張力(li)(li)控制不當、不同的(de)(de)(de)材(cai)料拉伸性(xing)不一(yi)樣(yang)，應該根(gen)據(ju)實際情況進行調節。一(yi)個(ge)很有經驗的(de)(de)(de)復(fu)合(he)操作工、可(ke)以(yi)根(gen)據(ju)復(fu)合(he)結構的(de)(de)(de)厚(hou)度和(he)實際要(yao)(yao)求進行張力(li)(li)的(de)(de)(de)調節、并控制好烘箱溫(wen)度和(he)速度、以(yi)達到(dao)滿意的(de)(de)(de)質(zhi)量效果。張力(li)(li)的(de)(de)(de)控制一(yi)定要(yao)(yao) 遵循一(yi)個(ge)原則、就是(shi)要(yao)(yao)前(qian)面的(de)(de)(de)涂膠材(cai)料張力(li)(li)、要(yao)(yao)盡量和(he)后面復(fu)合(he)材(cai)料放卷張力(li)(li)一(yi)致性(xing)、保持材(cai)料的(de)(de)(de)平整(zheng)性(xing)復(fu)合(he)也很重要(yao)(yao)、曾經有同行問這樣(yang)一(yi)個(ge)問題；我們將材(cai)料前(qian)后的(de)(de)(de)張力(li)(li)控制一(yi)致了還是(shi)起皺和卷邊、而且儀(yi)器表上(shang)都是(shi)一個數值了？其實(shi)我們說(shuo)張(zhang)力的(de)控制(zhi)要(yao)盡量(liang)前后保持一致(zhi)性、并不是(shi)說(shuo)要(yao)將前后的(de)儀(yi)器控制(zhi)到 一樣、因為不(bu)(bu)同廠家(jia)的儀器標準(zhun)設計參數不(bu)(bu)一樣、并不(bu)(bu)是說數值一致哦(e)了 張力(li)就平行了、張力(li)的控制最(zui)好狀態(tai)就是產品(pin)在收卷后、取樣觀察2CM×15CM平(ping)整(zheng)性好(hao)、不(bu)內卷和外翹。我(wo)們說這樣的產(chan)品(pin)平(ping)整(zheng)性就是張力(li)控制最好(hao)的表現，所以理解也很重要。

2、由于熱壓夾(jia)棍(gun)不能平(ping)行運行、運行中的(de)熱壓輥(gun)作前前后后旋轉(zhuan)。致使復(fu)合材料(liao)無法(fa)平(ping)整進料(liao)、從而產品起皺、卷邊。解(jie)決方法是將熱(re)壓(ya)(ya)輥(gun)退出(chu)左(zuo)右(you)的螺絲重新鎖緊(jin)、要求是均勻性要好。如果是用汽缸(gang)壓(ya)(ya)力(li)閥控制(zhi)熱(re)壓(ya)(ya)輥(gun)、那么就應該仔細觀察究竟是那端(duan)不平(ping)行、一(yi)般會出(chu)現一(yi)端(duan)先(xian)壓(ya)(ya)緊(jin)而另(ling)一(yi)端(duan)則要緩慢(man)許多、將緩慢(man)那端(duan)的汽缸(gang)進行調(diao)節幾可(ke)以解(jie)決、造(zao)(zao)成(cheng)這種現象的原因主(zhu)要是進氣太(tai)小造(zao)(zao)成(cheng)。

三、卷(juan)邊(bian)、起(qi)皺與復合熱(re)鋼輥(gun)的溫度控制有(you)關

熱鋼輥的(de)(de)溫(wen)度控制(zhi)很(hen)重要(yao)、目的(de)(de)是讓(rang)膠水二次流(liu)平、增加產(chan)品層間復合強度、并達(da)到一定的(de)(de)表觀質量。如果熱鋼輥的(de)(de)溫(wen)度控制(zhi)不(bu)當過(guo)高、卷(juan)邊的(de)(de)幾率(lv)也相應(ying)增高、特別在BOPP/CPP、BOPP/PE復合結構中最容易發生(sheng)。溫度過(guo)高(gao)材(cai)料將嚴重(zhong)變形、甚至被過(guo)高(gao)的(de)溫度將材(cai)料給(gei)融化黏附在熱鋼輥上面、不(bu)僅(jin)浪費材(cai)料又耽誤了生(sheng)產(chan)效率，處理(li)方法就是停機并關(guan)閉控(kong)制開關(guan)、待(dai)溫度降低后再進行處理(li)，一(yi)般溫度的(de)控(kong)制要根據材(cai)料的(de)厚(hou)(hou)度、當(dang)時的(de)操作環(huan)境來決定(ding)調(diao)節(jie)。一(yi)般總厚(hou)(hou)度超過(guo)80微米、機速80-100米/分鐘(zhong)、建議控制在65℃之(zhi)間、總厚度在120微米以上、建議控制在70-80℃。如(ru)果(guo)當復合材料PE的厚(hou)度超(chao)過60微(wei)米建(jian)議(yi)溫度控制要低(di)點好、因為溫度控制太(tai)高有可能將(jiang)PE助(zhu)劑析(xi)出(chu)、對產品剝離強度很(hen)不(bu)利。

四(si)、卷(juan)邊(bian)、起皺現象(xiang)與印刷基材和復合張力控制的關系

干式復合張(zhang)力(li)的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)是(shi)(shi)技(ji)術(shu)的(de)核心所在、張(zhang)力(li)控(kong)制(zhi)(zhi)好(hao)產品質量(liang)就(jiu)好(hao)、相反就(jiu)差。在調查(cha)我們客(ke)戶產品整(zheng)體分析質量(liang)問(wen)題時、張(zhang)力(li)是(shi)(shi)焦(jiao)點話(hua)題。那(nei)么如何控(kong)制(zhi)(zhi)好(hao)張(zhang)力(li)呢？首先應該(gai)了解復合機的(de)構(gou)造、舉例說明：中山松德(de)1000型(xing)高速干式(shi)復(fu)合機、該機的(de)(de)(de)(de)(de)張(zhang)力(li)(li)(li)(li)控制(zhi)系統分四部分、涂(tu)膠(jiao)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)放卷張(zhang)力(li)(li)(li)(li)、烘箱(xiang)段張(zhang)力(li)(li)(li)(li)、復(fu)合放卷材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)張(zhang)力(li)(li)(li)(li)、收卷材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)張(zhang)力(li)(li)(li)(li)。這(zhe)(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)(de)設計充(chong)分體現松德機械已經很(hen)成(cheng)熟、操作起(qi)來也得心(xin)應手。各(ge)段的(de)(de)(de)(de)(de)張(zhang)力(li)(li)(li)(li)控制(zhi)可以說相(xiang)互(hu)聯(lian)系又相(xiang)互(hu)隔離、這(zhe)(zhe)樣操作者就(jiu)(jiu)可以根據實際(ji)情況進行隨(sui)意(yi)調(diao)節(jie)，滿足產品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)要求。復(fu)合材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)張(zhang)力(li)(li)(li)(li)應該和涂(tu)膠(jiao)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)張(zhang)力(li)(li)(li)(li)要一(yi)致、涂(tu)膠(jiao)基(ji)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)張(zhang)力(li)(li)(li)(li)過(guo)大而復(fu)合材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)張(zhang)力(li)(li)(li)(li)小、成(cheng)品(pin)就(jiu)(jiu)向(xiang)外卷邊、造成(cheng)袋口(kou)不(bu)平(ping)整。如果印刷基(ji)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)張(zhang)力(li)(li)(li)(li)過(guo)小產品(pin)就(jiu)(jiu)向(xiang)內卷、包裝(zhuang)開(kai)口(kou)性就(jiu)(jiu)不(bu)好、封口(kou)難(nan)。張(zhang)力(li)(li)(li)(li)控制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)好與(yu)不(bu)好可以通過(guo)檢測方法來驗證、方法同上。

復合(he)成品收(shou)卷張力不合(he)適同(tong)樣引(yin)起縱皺和橫皺

如果(guo)收(shou)卷復合品張(zhang)力(li)太小隨著收(shou)卷料的(de)逐(zhu)步(bu)(bu)增大、底部(bu)就(jiu)會出現(xian)(xian)(xian)橫向斜紋(wen)、造成成品袋不(bu)平整影(ying)響美(mei)觀，如果(guo)收(shou)卷張(zhang)力(li)太大、由于紙(zhi)管(guan)(guan)是硬(ying)性的(de)由于拉力(li)作(zuo)用(yong)，成品就(jiu)出現(xian)(xian)(xian)縱(zong)向縱(zong)紋(wen)現(xian)(xian)(xian)象(xiang)，特別是在機器剛(gang)起步(bu)(bu)時最容易出現(xian)(xian)(xian)。當然由于紙(zhi)管(guan)(guan)不(bu)圓滑、收(shou)卷時高時低、好象(xiang)海(hai)浪一(yi)般收(shou)卷也影(ying)響表觀質量(liang)、并起皺。解決(jue)辦(ban)法是(shi)：起步時(shi)由(you)慢到(dao)快的(de)速(su)度進行(xing)復合，目的(de)是(shi)減緩拉(la)力、張力要適中盡(jin)量保持起步收卷不皺(zhou)、待(dai)機速(su)正常(chang)后收卷張力要恒(heng)定，也可(ke)以(yi)減少起皺的幾率，通常情況下收卷張力的調(diao)節都是通過磁粉制動器(qi)來完(wan)成的。

五、卷邊起(qi)皺故障的(de)產生(sheng)與上(shang)膠不均勻有關

印刷(shua)基材涂膠時(shi)兩邊如(ru)果 上膠(jiao)不(bu)均勻、一(yi)邊(bian)多一(yi)邊(bian)少、上膠(jiao)多的一(yi)邊(bian)經過烘(hong)箱烘(hong)不(bu)干、必然(ran)向內卷曲、甚至(zhi)出現粘邊(bian)現象。復合上膠(jiao)系統一(yi)般(ban)有兩種情況

1、如果(guo)上(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)是轉(zhuan)移上(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)建議涂膠(jiao)(jiao)(jiao)壓力輥要均勻、上(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)多的(de)那(nei)端(duan)可(ke)以將(jiang)壓力加大就可(ke)以了。如果(guo)上(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)系統是網紋(wen)輥涂布(bu)、一般(ban)出現(xian)這種現(xian)象主(zhu)要是 刮刀角度(du)出現(xian)兩端(duan)不平(ping)整。現(xian)在復合機添加的(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)水抹勻輥就是很好的(de)表(biao)現(xian)，自然粘邊就少很多了。我們發現(xian)刮刀式上(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)系統最佳角度(du)在35度最好。另外(wai)、卷(juan)邊(bian)起皺同復合輥清潔度有關(guan)。基材運行過程中如果牽引輥粘(zhan)臟、或者表(biao)面不(bu)圓滑(hua)平整。則容易(yi)導致材料(liao)斜(xie)向皺紋、材料(liao)不(bu)能平行進入(ru)復合輥產生起(qi)皺。解決辦法就是調節牽引輥的位(wei)置、現(xian)在高速復合機(ji)都(dou)(dou)采用自動控制系統、并且有(you)電(dian)眼進(jin)行跟蹤。一般(ban)斜紋現(xian)象都(dou)(dou) 可(ke)以得到解決(jue)。

六、其它(ta)原因造成(cheng)復合(he)產品起皺、卷邊分析

1、機(ji)械原因、機(ji)械產生故障引起張力無法控制(zhi)、致使產品起皺和(he)卷(juan)邊。一般涂膠材(cai)料(liao)張力不穩定多(duo)半是(shi)材(cai)料(liao)走不均勻、復合時左右滑(hua)動，產(chan)品起皺又卷(juan)邊。如(ru)果是復(fu)合(he)材料張力控制不穩(wen)定、多半是材料被(bei)拉長最后成品(pin)卷(juan)邊、而且(qie)是向內卷(juan)。分析起(qi)來原因(yin)主(zhu)要有兩點(dian)：“磁粉制動(dong)器失調造成(cheng)、要(yao)(yao)檢修(xiu)；變頻失真造成(cheng)、要(yao)(yao)找原因并進行(xing)檢修(xiu)就可以(yi)解決了。”

2、膠(jiao)水(shui)的影(ying)響、膠(jiao)水(shui)設(she)計到很多的技術參數、其中初(chu)(chu)(chu)粘(zhan)力(li)(li)就很重(zhong)要(yao)(yao)。如(ru)果 膠(jiao)水(shui)對復合材料的初(chu)(chu)(chu)粘(zhan)力(li)(li)差(cha)就產(chan)生隧道現象、產(chan)品起皺了、就要(yao)(yao)更換初(chu)(chu)(chu)粘(zhan)力(li)(li)好的膠(jiao)水(shui)加以(yi)彌補。

小結：復合產品起皺(zhou)卷邊的原因還(huan)有(you)很多、要進行認(ren)真(zhen)分析和(he)(he)總(zong)結，要根據實際(ji)情況進行解決，一般注意(yi)到上(shang)述(shu)情況卷邊和(he)(he)起皺的幾(ji)率還(huan)是小很(hen)多。